회전 폼링을 위한 단단한 폴리에틸렌 곡물

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xMfr | 0.5g/10분 | 듀로미터 경도 | 98A |
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비켓연화온도 | 110℃ | 처리 온도 | 180°C-190°C |
강조하다 | 강화 된 폴리에틸렌 곡물,폴리에틸렌 곡물 기상 저항성 |
Blown film molding |
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회전형, 스트레스 크래킹 및 기상 저항성 용 탄성 폴리에틸렌 펠릿
다음은 우리 자료에 대한 소개입니다.
회전형조림에 사용되는 폴리에틸렌 입자의 스트레스 균열 저항은 회전형조림 제품의 품질과 내구성에 직접 영향을 미치는 중요한 물리적 특성 중 하나입니다.스트레스 크래킹에 좋은 저항력을 가진 폴리에틸렌 입자는 회전형조 과정에서 더 튼튼하고 내구성 있는 제품을 만들 수 있다, 특히 외부 힘이나 환경 변화로 인해 더 나은 무결성과 안정성을 유지할 수 있습니다.
회전형형 폴리에틸렌 곡물의 스트레스 균열 저항성을 향상시키기 위해 제조업체는 일반적으로 일련의 기술적 수단을 사용합니다. 예를 들어,입자의 생산 과정에서, 특정 첨가물이 첨가됩니다. 예를 들어 항산화 물질, 항UV 물질 등이 있습니다. 이러한 첨가물은 폴리에틸렌의 산화 저항성과 기상 저항성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.따라서 스트레스 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다..
또한 생산 과정의 최적화는 또한 폴리에틸렌 입자의 스트레스 균열 저항성을 향상시키는 열쇠입니다. 예를 들어 온도와 같은 매개 변수를 조정함으로써,압력 및 시간 회전 폼링 과정에서 폴리에틸렌 입자는 더 균일하고 밀도가 높은 폼 구조를 형성하여 더 잘 녹고 흐릅니다.따라서 스트레스 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다..
동시에 소재 선택과 폴리에틸렌 펠릿의 품질 통제도 중요합니다.고품질의 폴리에틸렌 원료는 입자의 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 보장 할 수 있습니다.따라서 제조업체는 일반적으로 평판 좋은 공급자를 선택하고 원료에 대한 엄격한 품질 통제를 수행합니다.
실용적 응용 분야에서는 회전 폼링에 사용되는 폴리에틸렌 입자의 스트레스 균열 저항이 제품의 장기 사용과 안전에 매우 중요합니다. 예를 들어,야외 가구와 같은 분야에서, 자동차 부품 및 물 저장 장비, 회전형 제품은 바람과 햇빛, 온도 변화 및 외부 힘의 장기 노출에 견딜 필요가 있습니다.스트레스 크래킹 저항에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.스트레스 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 폴리에틸렌 입자를 사용하여 이러한 제품의 서비스 수명과 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
간단히 말해서 회전형형 폴리에틸렌 입자의 스트레스 균열 저항은 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 생산 프로세스를 최적화함으로써,고품질의 원료를 선택, 그리고 특정 첨가물을 추가하면 다양한 로토 폼드 제품에 대한 수요를 충족시키기 위해 스트레스 균열 저항을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
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